企业150公斤空压机的维护管理与设备的维护效率、维护质量、维护成本等有关，对企业的安全生产和可持续发展起着重要作用。
维修人员专业素质低，理念落后
从现代企业150公斤空压机维修人员的角度来看，由于经济待遇普遍落后，维修人员的工作和学习热情明显受挫。同时，大多数企业设备维修管理人员是老员工，有一定的工作和维修管理经验，但在具体的维修管理工作中，这些老员工依靠自己的经验，失去了继续学习的热情，导致企业设备维修管理理念落后，严重影响其技术水平的提高，难以跟上时代，无法跟上企业发展的步伐。
此外，根据调查，大多数企业仍采用以往的150公斤空压机维护管理模式，重点关注当前维护和定期维护，忽视了预防性维护。必须说，基于当前的150公斤空压机维护管理模式，日常定期维护仍存在许多问题：如维护范围太窄，维护不全面，没有实事求是，不同的150公斤空压机没有不同的维护计划，严重影响维护效率，给企业150公斤空压机维护工作带来不必要的麻烦。
维修管理优化动力不足
对于企业动力机械设备的维护工作，企业一般会设立专门的维护管理部门，维护管理部门必须承担企业150公斤空压机维护的责任。然而，在现代经济发展环境中，受各方面影响，企业维护管理部门成本意识不高，在压缩机等机械设备的定期维护过程中，相关部门没有提前预算，导致维护过程中频繁出现材料采购周期长、缺乏科学、大量人力物力浪费等问题。
此外，企业车间对150公斤空压机备用材料的维护安排也缺乏合理性，过度购买维护中不常用的材料、配件估计错误等现象并不少见。受连锁反应的影响，这些现象的频繁发生增加了部门不必要的费用，最终导致维护管理效率低下，优化能力不足。
维修管理责任追究制度不完善
就企业压缩机的维护管理而言，有必要调查维护中的责任。然而，根据目前的发展，许多企业似乎忽视了一个重要的环节。
在具体的维护管理中，一份简单的工作维护表可以承担维护管理的纪律。相关设备的维护人员没有科学统计维护管理工作，也没有保留维护过程中的技术数据分析。这样，如果150公斤空压机维护工作出现问题，相关部门的管理人员不能通过具体数据追究相关人员的责任。
任务，导致维护故障责任不明确。在此基础上，机械设备维护管理的发展将受到阻碍，因为事故发生后，相关维护管理人员将相互逃避责任，造成管理混乱。责任调查制度不完善，维护人员行为缺乏有效的约束和规范，影响企业的日常生产活动。