螺杆空压机作为传统的150公斤空压机升级产品，在使用寿命和性能上优于活塞式150公斤空压机，生产更加方便。然而，无论是螺杆空压机还是活塞式150公斤空压机，机器在长期运行和使用过程中都消耗了大量的电能。如何真正实现150公斤空压机的节能，满足现代环保的需要，为客户节省费用，是我们需要考虑的问题。
最初的150公斤空压机节能改革是通过螺杆转子线的改革来实现的。使用更高效的类型线可以降低150公斤空压机运行过程中的故障风险，使运行更加稳定，并在一定程度上降低150公斤空压机的能耗。但节能价值有限，对用户意义不大。因此，制造商已将注意力转向了150公斤空压机运行的节能。
通过长期研究和实际应用数据采集，我们发现其他150公斤空压机应运行节能。除满载外，输入能耗比低，局部负载和无负载时节能。因此，螺杆空压机的空气量调节已成为150公斤空压机节能的重要环节。
改变转子转速调节是150公斤空压机节能很有效的方法，因此变频电机应运而生。变频电机根据150公斤空压机的运行速度自动调节电机功率，达到节能的目的。但缺点是，根据测试，其产气量将比传统150公斤空压机降低约10%，电机不能频繁启动和停止，因此螺杆150公斤空压机通常会损失约30%的空载功率。
为了解决这个问题，出现了零气耗出现了。150公斤空压机的选择是否合理，判断标准是否能满足气体端的使用需求。使用零气耗干燥机可以较大限度地降低系统单元的能耗，从而配置容量较小的压缩机，节约投资，降低功耗，达到节能的目的。