现场检查油气桶上的压力表。如果压力表显示压力，初步确定系统可能没有完全泄压，导致压缩机带压启动。
300bar空气压缩机跳机的主要原因有：
1.带压启动。现场检查油气桶上的压力表。如果压力表显示压力，初步确定系统可能没有完全泄压，导致300bar空气压缩机带压启动，导致启动电流过高。
空气开关为保护装置而跳闸。
最小压力阀故障经常发生在300bar空气压缩机中，或压力泄漏系统堵塞导致压缩机停机后，系统中仍存在压力现象。压力表显示，通常有两种压力。
能力：一是系统确实有压力；二是压力表损坏，不能正常归零。
判断方法：打开泄压装置或阀门。如果油气桶内的压力表显示压力，则判断系统没有压力，这是由于压力表无法归零造成的；相反，它给系统带来压力。
2.卸载阀故障。卸载阀是空压机的重要组成部分，其主要功能是控制机组的加载和卸载，即控制压缩机的进气量。
一般来说，卸载阀是否关闭可以通过拆卸空气过滤器来判断。大多数卸载阀的故障是进气挡板卡在导向杆上。此时，活塞的位置应关闭进气挡板，但是。由于进气挡板卡住，卸载阀无法关闭。此外，卸载阀的进气挡板被异物和杂质卡住也会导致卸载阀未完全关闭。这种清洁只需清理杂质即可。
打开机组；如果进气挡板卡在导杆上，用砂纸研磨导杆，并在导杆上涂抹少量润滑脂；如果卸载阀损坏严重，则需要更换卸载阀。
3.润滑油引起高温跳跃。温度控制旁通阀滑动阀芯上有一个温度探头。探头控制阀芯的通断，判断温度控制旁通阀的开启温度在70±10℃以内；长期使用后探测。
头部效果降低，不能在正常温度点移动，使空气压缩机本体的热润滑油不能或全部通过油冷却器冷却，直接返回空气压缩机本体，使300bar空气压缩机温度。无法有效控制。当带杂质的润滑油通过温度控制阀卡住滑动芯时，阀芯不能完全关闭。有些油直接通过旁路到机器，冷却效果差。
4.头部阻力过大会导致过载，导致空气开关跳闸。润滑油在300bar空气压缩机系统中起着至关重要的作用，油的质量直接影响压缩机的正常运行。
5.很多用户使用380V低压电机，采用星三角转换的降压启动方式的降压启动方式。在早期阶段，它以星形运行。当10s压缩机启动时，它将转换为。
三角形操作模式。如果星三角转换开关出现故障，无法进行正常的星三角转换，压缩机启动10后会跳跃。
此外，由于振动等原因，空气开关设定的启动时间较短，也可能导致启动瞬时跳机。